不同形式的口罩機刀片磨損現象

為了實現切削加工的更好質量和盡可能長的口罩機刀片壽命，我們需要在加工后檢查刀片，總結不同形式的刀片磨損原因，找到解決辦法，這才是成功生產的基礎。

1、后刀面磨損是由于急速磨損，表面質量變差或超出公差范圍。原因是切削速度過高、耐磨耗性不足、進給過低。解決方案是降低切削速度、選擇耐磨損性更高的材質、向上饋送。

2、過度的磨損會縮短刀具的壽命，原因有振動、切屑再切削、零件上有毛刺、表面質量差、發熱。解決方案是采用順銑機、使用壓縮空氣有效地排出碎屑、檢查推薦切削參數。

3、磨損不均可能會導致尖角破損。原因是刀具的振動、表面質量差、噪音很大、徑向力太高了。解決方案是將振動量減少到0.02毫米以下、檢查夾頭和夾套、把刀具的露出量抑制在最小限度、選擇更大的刀具直徑、對于整體硬質合金立的口罩機刀片，選擇螺旋角更大的槽型、將軸向切削深度分割為多個路徑、下降進給、降低切削速度、改良刀具和工件的卡盤。

4、月牙洼磨損。原因通常是切削刃破損、表面質量變差、前傾面切削溫度過高導致擴散磨損。解決方案是涂抹氧化鋁涂層材質、選擇正面角片的槽形、降低速度、進一步降低進給。

5、口罩機刀片塑性變形、后刀面凹陷，切屑控制變差、表面品質變差、刀片破裂。原因是切削溫度和壓力過高。解決方案是選擇耐磨性更高的材質、降低切削速度、下降進給。

以上就是不同形式的口罩機刀片磨損現象介紹，感謝閱讀。