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軋鋼刀片的制造技術要求

編輯:馬鞍山市展奕機械科技有限公司時間:2020-07-28

軋鋼刀片的制造技術要求對工藝方案制定有著重要影響,其主要包括以下幾個方面:(1)主要加工表面的尺寸精度。(2)主要加工表面的幾何形狀精度。(3)主要加工面間的相互位置精度。(4)零配件表面質量。(5)零配件材料、熱處理及其他要求。

根據軋鋼刀片的結構特點,在認真分析了其主要表面的技術要求后,就會對加工技術具有初步輪廓。首先,根據軋鋼刀片主要表面的精度和表面質量的要求,初步確定達到這些要求所需的最終加工方法,然后確定相應的中間工序和粗加工工序所需加工方法。例如,對于孔徑在IT7級以下的精度的內孔,在精鉸刀之前,通常需要經過鉆頭、擴孔、粗鉸刀等加工過程。

其次,根據各加工面間的相對位置要求,包含表面間的尺寸關聯和相對位置精度,能夠預先決定各加工面的加工順序。同時留心模具零配件的熱處理要求,因為這對加工方法和加工產量的選擇有一定影響,對軋鋼刀片加工流程的安排也有一定影響。例如經過滲碳淬火零配件,熱處理后一般會變形。對于刀片上要求有精度的表面,必須配置精加工工序(多為磨削加工),適當擴大精加工的容量。

在整個市場而言,軋鋼刀片的份額有所下降,但在一些應用中,其仍然是必要的,也仍然是一種經濟選擇。以上就是軋鋼刀片的制造技術要求介紹,感謝閱讀。


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