滾剪機刀片的特點與使用注意事項

滾剪機刀片的特點與使用注意事項如下：

一、特點：1.具有小的分子尺寸，因此滾剪機刀片能迅速擴散，滲透到切屑的接合面。2.含有適當的活性成分，與工件材料反應時，生成作為邊界潤滑劑的化合物。3.在切屑接合面上存在適當溫度和壓力的條件下，性能十分穩定。

結果表明，滾剪機刀片低速切削多種金屬時，四氯化碳、氯仿、三氯乙烷和其他氯化烴為高效潤滑劑，但加工鉛時是一個特殊的例外。切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鋅，該化合物具有比鉛本身高的剪切強度。因此，在這種情況下，如果使用上述切削液，滾剪機刀片切屑間的摩擦反而增加。

二、使用注意事項。1.滾剪機的動平衡對提高刀片的安全性非常有幫助。其平衡量是給主軸系統賦予附加的徑向負荷，其大小與轉速的平方成比例。

2.刀片夾緊力的方向和螺釘的作用力要一致，以防止其因帶中心孔的刀片、螺釘或特殊設計的刀片構造受損。對于小徑的刀柄測試，可以采用液壓卡盤，或熱膨脹冷卻卡盤完成高精度和高剛性的測試。

3.鈦合金作為刀材，雖然能有效地減少刀片的裂紋，提高極限轉速，但是由于鈦合金在切口上的優勢不明顯，所以不適合刀體的制造。高強度鋁合金比較適合制造高速刀具。

4.在滾剪機刀片的構造中，要盡量避免力的集中。刀槽應力會降低刀刃的強度，所以必須盡量避免槽底出現尖銳的角。

以上就是滾剪機刀片的特點與使用注意事項介紹，感謝閱讀。