滾剪機刀片涂層的性質和用途

滾剪機刀片的涂層會影響切削刃的韌性，下文為您介紹兩種涂層的性質和用途。

1、CVD涂層的性質和用途：是針對鐵類材料的理想選擇。對鋼和鑄鐵進行銑削或鉆孔時，最好使用CVD涂層的刀片。常用的CVD涂層的性能特征如下：

（1）TiN涂層：①優異的抗堆積邊緣能力；②適合加工粘性物料；③優良的螺紋加工和切削性能；④適用于較低的切割速度。

（2）TiC涂層：①優異的耐磨性；②適合中等切削速度；③適合加工高蝕性材料。

2、PVD涂層的性質和用途：相對較?。ㄍǔ?至3微米），比CVD涂層具有更好的韌性，表面通常更光滑。因此，這種類型的涂層非常適合加工高溫合金、鈦合金和難加工的不銹鋼，因為這些工件材料經常會導致滾剪機刀片磨損和碎裂。以下是幾種常用的PVD涂層的性能特征：

（1）TiCN涂層：①比TiN涂層堅硬；②適用于立銑刀；③有時用于研磨高蝕性工件材料。

（2）TiAlN涂層：①與其他類型的PVD涂層相比，具有更高的硬度和更好的穩定性；②隨著時間的流逝，其硬度和穩定性在不斷提高；③適用于加工高溫合金和不銹鋼；④適用于低速切削和高蝕性鑄鐵。

以上就是兩種滾剪機刀片涂層的相關知識。車削高溫合金時，建議首先使用PVD涂層刀片。但是如果所加工的合金材料較軟且切削速度較高，則應首選CVD涂層刀片。大多數工具制造商都可以提供刀片基材和涂層材料，并幫助加工車間根據加工任務選擇合適的刀片涂層，感謝閱讀。