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軋鋼刀片的四步制作流程

編輯:馬鞍山市展奕機械科技有限公司時間:2020-03-11

軋鋼刀片制作流程如下:

1、粉末。將鋼材和碳混合,放入特殊爐中加工成軋鋼。軋鋼是一種非常堅硬但也易碎的材料,是硬質合金的主要成分。碳化鎢與鈷混合,鈷對軋鋼的屬性至關重要。鈷越多,軋鋼韌性越好,反而越硬,具有耐磨性。不同成分的重量配比最高精度進行,例如420公斤原料誤差不得超過20克?;旌狭鲜蔷艿囊苯鹱鳂I,最后,將混合物用大型球磨機磨成細膩的粉末?;旌衔锶绻粐婌F再干燥,就得不到正確的流動性。

2、壓制。首先在高度自動化控制沖壓機內用沖頭和沖模沖壓,得到基本形狀和尺寸。沖壓后,刀片看起來與成品很相似,但硬度還沒有達到。機器人將沖壓刀片輸送到耐熱材料制圓盤上。

3.燒結。為了固化,刀片在1500度的環境里熱處理15小時。通過燒結過程,使熔化的鈷與碳化鎢粒子結合。燒結爐的處理過程有兩個:葉片明顯收縮,收縮不正確則得不到正確的公差,然后粉末混合物轉化為具有金屬性的新材料,形成軋鋼。刀片達到預期的硬度,但還沒有達到可以交貨的水平。在下一次生產之前,還要用坐標測量機仔細檢查刀片的尺寸。

4、研磨。只需用金剛石磨削,軋鋼刀片就能具有正確的形狀。刀片根據幾何角度進行各種磨削加工。大多數磨床都有內置的測量控制,然后分幾個階段檢測刀片。

以上就是軋鋼刀片的制作流程介紹,感謝閱讀。


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